鋼化玻璃在日常生活中被廣泛應用,越來越多的玻璃加工公司開始生產鋼化玻璃。產量提高是所有玻璃深加工公司所關心的問題,為了提高鋼化玻璃的產量,以下操作必須執(zhí)行:
首先,在回火之前一定要磨碎玻璃,因為玻璃磨邊的質量會直接影響鋼化產品的速度。在切割玻璃時,邊緣可能會出現一些肉眼幾乎看不見的細小裂紋。磨邊主要有兩個作用:美觀和防止鋼化過程中的破裂并提高鋼化玻璃的產量。
其次,回火的工藝參數需要進行調整?;鼗鸬墓に噮蛋訜釡囟?、加熱和冷卻的風壓以及回火和冷卻的時間?;鼗饻囟扰c加熱時間呈反比,溫度越高,加熱時間越短。然而,在對厚度超過12mm的玻璃進行回火時,如果爐子溫度太高,可能會導致炸爐。這可能是由于許多不同的原因,但主要原因是爐溫設置太高。因此,建議在對12mm以上的玻璃進行回火時,爐溫應設定在665度左右,并適當延長加熱時間。在確定溫度后,還需要選擇一個合理的加熱時間。通常,每毫米的加熱時間約為40秒。然而,對大幅面玻璃進行回火時,需要增加10%的加熱時間,對有孔和拐角的玻璃進行回火時,也需要增加10%的加熱時間。辯證地把握加熱時間和加熱溫度非常重要,這也是提高鋼化玻璃產量的關鍵。
盡管鋼化玻璃的制造有著很高的工藝要求,但希望通過以上的介紹,讓大家對鋼化玻璃生產有一定的了解。
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